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低温固化型粉末涂料
产品描述:
采用环氧树脂主要基料,具有优良的耐腐蚀、耐盐雾性能和极佳的耐化学品性。实现超低温快速固化,具有良好的机械性能、流平性、储存稳定性和极佳的的耐化学品性,对涂装底材的附着力非常好。具有无毒性、不刺激皮肤、符合欧洲市场环保要求,是真正的节能环保型优质产品。
应用领域:
专为热敏、温敏基材和耐摩擦条件而设计,适合用于各种工程塑料、机械部件、管道涂装、工业设备底涂、受化学品侵袭的金属及非金属表面等。
粉末涂料特点:
◆表面质感柔和,常规颜色300余种,每种颜色可做成亮光、平光和消光三种不同光泽的产品,并且可以提供砂纹等美术纹理效果和各种金属效果产品。
◆对涂装底材的附着力非常好、涂膜的力学性能好、耐热性和耐化学性能好,涂膜具有一定的阻燃性和自熄性。
粉末特性:
试验项目 |
执行标准 |
指标 |
粉末外观 |
HG/T 2006-2006 |
色泽均匀疏松 |
密度(g/cm3) |
GB/T4472-2011 |
1.3-1.8 |
筛余物(120微米) |
HG/T 2006-2006 |
全部通过 |
理论覆盖率 |
8-12㎡/kg,膜厚70μm(需100%利用率)。涂装设备及工件的体型不同,实际喷涂面积会有所差异。 |
|
储存稳定性 |
30℃以下干燥的室内,避免阳光直射,包装完好的情况下稳定存贮12个月;超此期限,经检验符合要求,仍可使用。 |
涂膜性能:
试验项目 |
执行标准 |
指标 |
涂膜厚度 |
GB/T4957-2003 |
60~80μm |
光泽(60°) |
GB/T9754-2007 |
高光≥81±10% 半光51%-80%±7% 无光≤50±5% |
抗冲击性能 |
GB/T 1732 |
50kg•cm |
弯曲性能 |
GB/T6742-2007 |
3mm |
杯突试验 |
GB/T9753-2007 |
≥5mm |
附着力 |
GB/T9286-1998 |
0级 |
铅笔硬度 |
GB/T6739-1996 |
2H |
耐酸性 |
HG/T2006 |
HG/T2006 |
耐碱性 |
HG/T2006 |
300h无异常 |
耐盐雾试验 |
GB/T1771-2007 |
500h,划线处:单项锈蚀≤2mm, 未划线区无异常 |
耐湿热性 |
GB/T1740 |
1000h无异常 |
施工要求:
1.如您以前所使用的粉末涂料不是我公司产品,或虽是我公司产品但颜色或品种不同,在使用前请将施工设备彻底清除干净,以避免混粉或污染所造成的漆膜弊病或颜色不一致。
2.施工设备和施工环境必须保持清洁,避免灰尘混入而造成工件表面出现颗粒。
3.回收粉使用前须经过140目筛。
4.被涂工件务必彻底除油、除锈,清除磷化膜上的残留酸液,以免影响附着力。
5.建议静电涂膜电压在50—90kv范围内调整。喷粉雾化效果好,出粉均匀。
6.温度160±5℃(工件温度)保持20分钟方能固化,否则将影响涂膜的物理机械性能。
7.保证通风良好和施工设备接地良好,以减少粉尘污染和保障施工人员的安全。
8.本品应存放在低于30℃以下的干燥通风处,用后扎紧包装袋,避免灰尘及潮气进入。
涂装工艺:
推荐固化条件:
160℃/20min;
注:可以根据客户的条件而使用其他固化条件,但建议生产前做一定的试验,可靠后方可投入生产。
前处理
钢材 磷化处理
钢材 冷镀锌或热镀锌
喷涂
电晕静电喷涂
摩擦静电喷涂
(如需要其他诸如流化床涂装工艺必须提前约定)
固化
本产品可适用于以下固化方法,深颜色产品允许温差±10℃,浅颜色、无光产品允许温差±5℃。
卫生与安全:
本粉末涂料是一种无毒产品,但在使用过程中应避免吸入粉尘,建议操作人员配戴合适的防尘口罩、眼镜,如果可能,尽量避免皮肤与粉末涂料的长期直接接触,附着于皮肤上的粉尘,可用肥皂清洗。用于玩具的涂料须预先提出,确保不含有金属元素,避免损害儿童健康。
包装运输:
25kg纸箱内衬聚乙烯塑料袋,非危险品,可以以各种运输方式运输,但应避免长时间阳光直射,避免水、油和其他化学品污染。