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氟碳超耐候型粉末涂料

产品描述:

氟碳超耐候粉末涂料与氟碳树脂和超耐候聚酯树脂为主要原料,各项性能高于Qualicoat2标准。该产品具有极佳的耐候和抗紫外线性能、卓越的耐黄变性能和优良的边缘覆盖性及颜色保持特性。


粉末涂料特点:

◆表面质感柔和,常规颜色300余种,每种颜色可做成亮光、平光和消光三种不同光泽的产品,并且可以提供砂纹等美术纹理效果和各种金属效果产品。

◆涂层性能稳定,结合力强,耐候性好,保用期可长达十五年。


粉末特性:

试验项目
执行标准
指标
粉末外观
目测
色泽均匀疏松
密度(g/cm3)
GB/T4472-2011
1.3-1.8
粒径
GB/T 21782.13
30-35μm
利用率
8-12㎡/kg,膜厚70μm(需100%利用率)。涂装设备及工件的体型不同,实际喷涂面积 会有所差异
储存稳定性
30℃以下干燥的室内,避免阳光直射,包装完好的情况下稳定存贮12个月;超此期限,经检验符合要求,仍可使用。


涂膜性能:

试验项目
执行标准
指标
涂膜厚度
ISO2360
50~80μm
110微米(具有透明罩光层的双层粉末涂料系统)

光泽(60°)
ISO2813
高光≥81±10%
半光51%-80%±7%
无光≤50±5%

抗冲击性能
ASTM D2794和Qualicoat2级
通过
弯曲性能
ISO1519和Qualicoat2级
通过
杯突试验
ISO 1520:2006
通过
附着力
ISO2409:1992
通过,0级
压痕硬度
ISO2815
≥85
耐乙酸盐雾
ISO 9227
通过,1000h,腐蚀比<16mm2/10cm
耐湿热
ISO 6270
通过,1000h
耐候试验
ISO2810:1974
1年,朝南倾角5°清洗样品测试曝光率≥50%
人工加速老化试验(1000h)
DIN 53231:1991
GB/T1865

失光率≤10%


施工要求:

1. 如您以前所使用的粉末涂料不是我公司产品,或虽是我公司产品但颜色或品种不同,在使用前请将施工设备彻底清除干净,以避免混粉或污染所造成的漆膜弊病或颜色不一致。

2. 施工设备和施工环境必须保持清洁,避免灰尘混入而造成工件表面出现颗粒。

3. 回收粉使用前须经过140目筛。

4. 被涂工件务必彻底除油、除锈,清除磷化膜上的残留酸液,以免影响附着力。

5. 建议静电涂膜电压在50—90kv范围内调整。喷粉雾化效果好,出粉均匀。

6. 温度200±5℃(工件温度)保持15分钟方能固化,否则将影响涂膜的物理机械性能。

7. 保证通风良好和施工设备接地良好,以减少粉尘污染和保障施工人员的安全。

8. 本品应存放在低于30℃以下的干燥通风处,用后扎紧包装袋,避免灰尘及潮气进入。


涂装工艺:

推荐固化条件:

200℃/15分钟

注:可以根据客户的条件而使用其他固化条件,但建议生产前做一定的试验,可靠后方可投入生产。

前处理

    钢材    磷化处理

    钢材    冷镀锌或热镀锌

喷涂

    电晕静电喷涂

    摩擦静电喷涂

    如需要其他诸如流化床涂装工艺必须提前约定


注意

1.由于超耐候颜料局限性,请注意考察嫩黄色和桔黄色产品可能存在的潜在性能问题。

2.应用前检测产品的弯曲性能。涂膜表面小的裂痕可导致腐蚀。

3.除了粉末涂料配方以外,涂层的耐化学品性还取决于其他因素,相关的影响因素达到一致。


卫生与安全

本粉末涂料是一种无毒产品,但在使用过程中应避免吸入粉尘,建议操作人员配戴合适的防尘口罩、眼镜,如果可能,尽量避免皮肤与粉末涂料的长期直接接触。


包装运输

25kg纸箱内衬聚乙烯塑料袋,非危险品,可以以各种运输方式运输,但应避免阳光直射。


申明:

本技术资料仅供用户参考,具体指标是在一定的条件下检测所得,代表了本系列典型产品的特征。客户使用时,以使用的实际情况为准。






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