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氟碳超耐候型粉末涂料
产品描述:
氟碳超耐候粉末涂料与氟碳树脂和超耐候聚酯树脂为主要原料,各项性能高于Qualicoat2标准。该产品具有极佳的耐候和抗紫外线性能、卓越的耐黄变性能和优良的边缘覆盖性及颜色保持特性。
粉末涂料特点:
◆表面质感柔和,常规颜色300余种,每种颜色可做成亮光、平光和消光三种不同光泽的产品,并且可以提供砂纹等美术纹理效果和各种金属效果产品。
◆涂层性能稳定,结合力强,耐候性好,保用期可长达十五年。
粉末特性:
试验项目 |
执行标准 |
指标 |
粉末外观 |
目测 |
色泽均匀疏松 |
密度(g/cm3) |
GB/T4472-2011 |
1.3-1.8 |
粒径 |
GB/T 21782.13 |
30-35μm |
利用率 |
8-12㎡/kg,膜厚70μm(需100%利用率)。涂装设备及工件的体型不同,实际喷涂面积 会有所差异 |
|
储存稳定性 |
30℃以下干燥的室内,避免阳光直射,包装完好的情况下稳定存贮12个月;超此期限,经检验符合要求,仍可使用。 |
涂膜性能:
试验项目 |
执行标准 |
指标 |
涂膜厚度 |
ISO2360 |
50~80μm 110微米(具有透明罩光层的双层粉末涂料系统) |
光泽(60°) |
ISO2813 |
高光≥81±10% 半光51%-80%±7% 无光≤50±5% |
抗冲击性能 |
ASTM D2794和Qualicoat2级 |
通过 |
弯曲性能 |
ISO1519和Qualicoat2级 |
通过 |
杯突试验 |
ISO 1520:2006 |
通过 |
附着力 |
ISO2409:1992 |
通过,0级 |
压痕硬度 |
ISO2815 |
≥85 |
耐乙酸盐雾 |
ISO 9227 |
通过,1000h,腐蚀比<16mm2/10cm |
耐湿热 |
ISO 6270 |
通过,1000h |
耐候试验 |
ISO2810:1974 |
1年,朝南倾角5°清洗样品测试曝光率≥50% |
人工加速老化试验(1000h) |
DIN 53231:1991
GB/T1865 |
失光率≤10% |
施工要求:
1. 如您以前所使用的粉末涂料不是我公司产品,或虽是我公司产品但颜色或品种不同,在使用前请将施工设备彻底清除干净,以避免混粉或污染所造成的漆膜弊病或颜色不一致。
2. 施工设备和施工环境必须保持清洁,避免灰尘混入而造成工件表面出现颗粒。
3. 回收粉使用前须经过140目筛。
4. 被涂工件务必彻底除油、除锈,清除磷化膜上的残留酸液,以免影响附着力。
5. 建议静电涂膜电压在50—90kv范围内调整。喷粉雾化效果好,出粉均匀。
6. 温度200±5℃(工件温度)保持15分钟方能固化,否则将影响涂膜的物理机械性能。
7. 保证通风良好和施工设备接地良好,以减少粉尘污染和保障施工人员的安全。
8. 本品应存放在低于30℃以下的干燥通风处,用后扎紧包装袋,避免灰尘及潮气进入。
涂装工艺:
推荐固化条件:
200℃/15分钟
注:可以根据客户的条件而使用其他固化条件,但建议生产前做一定的试验,可靠后方可投入生产。
前处理
钢材 磷化处理
钢材 冷镀锌或热镀锌
喷涂
电晕静电喷涂
摩擦静电喷涂
如需要其他诸如流化床涂装工艺必须提前约定
注意
1.由于超耐候颜料局限性,请注意考察嫩黄色和桔黄色产品可能存在的潜在性能问题。
2.应用前检测产品的弯曲性能。涂膜表面小的裂痕可导致腐蚀。
3.除了粉末涂料配方以外,涂层的耐化学品性还取决于其他因素,相关的影响因素达到一致。
卫生与安全
本粉末涂料是一种无毒产品,但在使用过程中应避免吸入粉尘,建议操作人员配戴合适的防尘口罩、眼镜,如果可能,尽量避免皮肤与粉末涂料的长期直接接触。
包装运输
25kg纸箱内衬聚乙烯塑料袋,非危险品,可以以各种运输方式运输,但应避免阳光直射。
申明:
本技术资料仅供用户参考,具体指标是在一定的条件下检测所得,代表了本系列典型产品的特征。客户使用时,以使用的实际情况为准。