产品描述：

高耐候性聚酯型粉末涂料是以进口高耐候聚酯树脂及高性能固化剂为基料，辅以高档进口颜料、助剂等按照美国AAMA2604-05及欧洲Qualicoat（11th）标准经过系列精细的加工而成。该产品具有十分优异防腐蚀性，十分卓越的户外耐候性（抗紫外光降解），十分优良的装饰性和经济效益，与基材有良好的附着力，是专门为室外产品开发的高性能粉末涂料品种。

粉末涂料特点：

◆表面质感柔和，常规颜色300余种，每种颜色可做成亮光、平光和消光三种不同光泽的产品，并且可以提供砂纹等美术纹理效果和各种金属效果产品。

◆涂层性能稳定，结合力强，耐候性好，保用期可长达十五年。

◆执行标准：

        Qualicoat（14th）

        AAMA 2604-05

        GB 5237.4-2008

        JG/T 133-2000

粉末特性：

试验项目	执行标准	指标
粉末外观	目测	色泽均匀疏松
密度（g/cm³）	GB/T4472-2011	1.3-1.6
粉末细度（180目筛余物）	GB/T6554-2003	＜0.5%
理论覆盖率	8-12㎡/kg，膜厚70μm（需100%利用率）。涂装设备及工件的体型不同，实际喷涂面积会有所差异。
储存稳定性	30℃以下干燥的室内，避免阳光直射，包装完好的情况下稳定存贮12个月；超此期限，经检验符合要求，仍可使用。

涂膜性能

试验项目	执行标准	指标
涂膜厚度	ISO2360:1982 GB/T4957-2003	60~80微米 110微米（具有透明罩光层的双层粉末涂料系统）
光泽（60°）	GB/T 9754ISO2813:1994 GB/T9754-2007	高光≥81±10% 半光51%-80%±7% 无光≤50±5%
抗冲击性能	ISO 6272-2-2003 GB/T 1732	2.5Nm 50kg•cm
弯曲性能	ISO1519:2002 GB/T 6742-2007	2mm
杯突试验	ISO 1520:2006 GB/T9753-2007	≥5mm
附着力	ISO2409:1992 GB/T9286-1998	0级
铅笔硬度	GB/T6739-1996	2H
耐酸性	HG/T 2006	涂膜无异常
耐碱性	HG/T 2006	涂膜无异常
耐盐雾试验（1000小时）	ISO 9227 GB/T1771-2007	在10cm划痕中有小于16mm²腐蚀横切面的腐蚀少于2mm
耐候试验	ISO2810:1974	1年，朝南倾角5°清洗样品测试曝光率≥50%
人工加速老化试验（1000h）	DIN 53231:1991 GB/T1865	失光率≤50% 颜色变化※
耐候性		十五年以上，根据不同的颜色和环境，耐候性不同

※人工加速老化试验颜色变化（下面为部分颜色数据，如需要另外的颜色数据，可以与技术服务人员索取）

RAL         △E          RAL      △E             RAL     △E

1001        3            4002      4              6028      5

1012        3            4006      8              6029      5

1013        2            4008      8              6032      5

1015        2            4010      6              7001      3

2004        8            5005      4              7004      3

2009        6            5007      4              7030      2

2010        6            5009      4              7042      4

3001        6            5010      5              7043      2

3002        6            5017      4              8002      4

3005        5            5024      4              8011      4

3009        4            6005      2              8012      4

3016        6            6009      4              8014      4

3020        6            6021      4              9001      2

3031        6            6024      5              9003      2

                                                         9005      5

                                                         9010      2

                                                         9016      2

                                                         9017      5

施工要求：

 1. 如您以前所使用的粉末涂料不是我公司产品，或虽是我公司产品但颜色或品种不同，在使用前请将施工设备彻底清除干净，以避免混粉或污染所造成的漆膜弊病或颜色不一致。

2. 施工设备和施工环境必须保持清洁，避免灰尘混入而造成工件表面出现颗粒。

3. 回收粉使用前须经过140目筛。

4. 被涂工件务必彻底除油、除锈，清除磷化膜上的残留酸液，以免影响附着力。

5. 建议静电涂膜电压在50—90kv范围内调整。喷粉雾化效果好，出粉均匀。

6. 温度180±5℃（工件温度）保持15分钟方能固化，否则将影响涂膜的物理机械性能。

7. 保证通风良好和施工设备接地良好，以减少粉尘污染和保障施工人员的安全。

8. 本品应存放在低于30℃以下的干燥通风处，用后扎紧包装袋，避免灰尘及潮气进入。

涂装工艺：

推荐固化条件：

200℃/10分钟

注：可以根据客户的条件而使用其他固化条件，但建议生产前做一定的试验，可靠后方可投入生产。

前处理

    钢材    磷化处理

    钢材    冷镀锌或热镀锌

喷涂

    电晕静电喷涂

    摩擦静电喷涂

    如需要其他诸如流化床涂装工艺必须提前约定

固化

    本产品可适用于以下固化方法，深颜色产品允许温差±10℃，浅颜色、无光产品允许温差±5℃。

     辐射加热炉

     电加热管加热炉

     远红外加热管加热炉

     燃料燃烧加热炉

     热风循环炉

     燃烧器燃油加热炉

     热风循环炉

     燃烧器燃油加热炉

     燃烧器燃烧天然石油气加热炉

     燃煤加热鼓风炉

      电加热鼓风炉

卫生与安全：

本粉末涂料是一种无毒产品,但在使用过程中应避免吸入粉尘,建议操作人员配戴合适的防尘口罩、眼镜,如果可能,尽量避免皮肤与粉末涂料的长期直接接触，附着于皮肤上的粉尘，可用肥皂清洗，用于玩具的涂料须预先提出，确保不含有金属元素，避免损害儿童健康。

包装运输：

25kg纸箱内衬聚乙烯塑料袋，非危险品，可以以各种运输方式运输，但应避免阳光直射。

该产品涂层的清洗建议：

在对工件进行正常的维护和保养时，每年必须至少一次清洗，在环境污染严重的地区，还要多作几次清洗。清洗工作须按照以下规程进行：

清洗采用清水，其中可加入少量中性或弱碱性的清洗剂。可用软布擦洗以增强清洗效果。待清洗的工件的温度不可超过25℃，清洗剂的温度也不可超过25℃，不得使用蒸汽射流。不可使用可能与金属反应的强酸、强碱性洗涤剂和表面活性剂。不得使用任何磨料或摩擦清洗方式。只能用软布或棉布清洗，但不可过度施压。

不得使用含酯、酮、醇、芳香化合物、二醇醚或卤代烃的溶液剂。避免使用未知成分的洗涤剂。借助于不含芳香化合物的石油烷烃可清除油脂或油烟物质。同样方法可清除胶黏剂、硅橡胶或胶带的残余物。每次洗涤后应及时用冷清水清洗干净。

申明：

本技术资料仅供用户参考，具体指标是在一定的条件下检测所得，代表了本系列典型产品的特征。客户使用时，以使用的实际情况为准。本技术资料所提特殊纹理效果的粉末，如需了解，请参考本公司色卡。也可向本公司询问。

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